Omogenizator cu ultrasunete pentru concasare celulară Omogenizator cu ultrasunete

Generatorul cu ultrasunete generează semnale electrice de înaltă frecvență (de obicei peste 20 kHz), care sunt transmise către traductor. Traductoarele utilizează efecte piezoelectrice sau magnetostrictive pentru a converti semnalele electrice de înaltă frecvență în vibrații mecanice. Tija de amplitudine amplifică vibrațiile mecanice de mică amplitudine generate de traductor și apoi le transmite către sonda cu ultrasunete (cunoscută și sub numele de matriță cu ultrasunete). Sonda cu ultrasunete este introdusă în lichidul care urmează să fie procesat, iar vibrațiile sale de înaltă frecvență determină formarea și creșterea unor bule minuscule din lichid în zona de presiune negativă a undei sonore și închiderea rapidă în zona de presiune pozitivă (adică efectul de cavitație). Energia enormă generată de efectul de cavitație este eliberată instantaneu, formând unde de șoc puternice și microjeturi, care exercită efecte puternice de forfecare, impact și fragmentare asupra particulelor, picăturilor etc. din lichid, reducând dimensiunea particulelor și realizând omogenizarea; În același timp, efectele mecanice pot, de asemenea, agita și dispersa substanțele din lichide, promovând în continuare procesul de omogenizare; Căldura generată în timpul acestui proces (efect termic) este relativ mică, dar în unele cazuri poate avea și un anumit impact asupra temperaturii lichidului.

Omogenizatorul cu ultrasunete este un dispozitiv care utilizează cavitația ultrasonică, efecte mecanice și termice pentru a funcționa. Generatorul său generează semnale electrice de înaltă frecvență, care sunt convertite în vibrații mecanice de către traductoare, amplificate de tije de amplitudine și aplicate lichidelor prin sonde cu ultrasunete. Poate zdrobi, dispersa și emulsiona particulele de lichid, realizând omogenizare și rafinare.

Produsul prezintă efecte de omogenizare semnificative până la nivel nanometric, procesare ușoară, deteriorare minimă a substanțelor bioactive, funcționare flexibilă și amprentă redusă asupra echipamentului. Este utilizat pe scară largă în farmacie biologică, industria alimentară, industria chimică, cosmetică și alte domenii, cum ar fi zdrobirea celulelor, prepararea loțiunilor, producția de nanomateriale etc. Cu toate acestea, are o capacitate mică de procesare, generează căldură în timpul funcționării, afectează substanțele termosensibile și implică costuri ridicate ale echipamentelor și întreținerii.

Biofarmaceutice: utilizate pentru liza celulară, eliberarea de substanțe bioactive precum proteine, enzime etc. în interiorul celulelor; Prepararea purtătorilor de medicamente, cum ar fi lipozomii și nanoparticulele, pentru a obține o administrare țintită a medicamentelor; Omogenizarea produselor biologice, cum ar fi vaccinurile, pentru a le îmbunătăți stabilitatea și eficacitatea.

Industria alimentară: producerea de alimente emulsionate, cum ar fi maioneză, smântână, sos de ciocolată etc., pentru a face loțiunea mai stabilă și mai delicată; omogenizarea sucului de fructe, a gemului etc. pentru a îmbunătăți gustul și stabilitatea; extragerea ingredientelor eficiente din alimente, cum ar fi uleiurile esențiale din plante, pigmenții naturali etc.

O Industria chimică: prepararea nanomaterialelor, cum ar fi nanoparticulele, nano-loțiunile etc., și controlarea dimensiunii particulelor și a distribuției materialelor; Dispersarea acoperirilor, cernelurilor etc. pentru a îmbunătăți calitatea și performanța produselor; În industria petrochimică, se utilizează pentru reducerea vâscozității și spargerea emulsiilor de țiței.

Industria cosmetică: prepararea loțiunilor, cremelor de față, esenței și a altor produse cosmetice pentru a face textura produsului mai uniformă și mai delicată și pentru a îmbunătăți stabilitatea și absorbția acestuia; Dispersarea și emulsionarea ingredientelor cosmetice pentru a asigura calitatea și eficacitatea produsului