- Corn cu ultrasunete
- Mașină de sudură cu ultrasunete pentru plastic
- Mașină de sudură cu ultrasunete a metalelor
- Mașină de cusut cu ultrasunete
- Dispozitiv de tăiere cu ultrasunete
- Omogenizator cu ultrasunete
- Generatorul de ultrasunete
- Traductor cu ultrasunete
- Sudare cu ultrasunete prin puncte, sudare manuală
- Mașină de etanșare cu ultrasunete a furtunurilor
- Mașină cu platan cu ultrasunete
- Mașină de evacuare a apei
- Flanşă
01
Sistem de tăiere a alimentelor cu ultrasunete
Principiul de funcționare
Generatorul cu ultrasunete generează semnale electrice de înaltă frecvență, care sunt recepționate de traductor și convertite în vibrații mecanice cu frecvență ultrasonică folosind efectul piezoelectric. Pârghia de amplitudine amplifică și mai mult amplitudinea, determinând unealta de tăiere să genereze zeci de mii de vibrații de înaltă frecvență pe secundă. La tăierea alimentelor, această vibrație de înaltă frecvență reduce frecarea dintre unealta de tăiere și alimente, iar temperatura ridicată locală generată poate topi instantaneu o mică parte din alimente, făcând procesul de tăiere mai lin.
Introducerea produsului
Sistemul de tăiere a alimentelor cu ultrasunete este un dispozitiv care utilizează tehnologia cu ultrasunete pentru a realiza o tăiere eficientă și precisă a alimentelor. Acesta îmbunătățește considerabil efectul de tăiere prin transformarea energiei electrice în vibrații mecanice de înaltă frecvență. Poate fi conectat la un sistem de automatizare pentru a realiza tăierea automată.
domeniul de aplicare
Industria de panificație: Tăiați pâinea, prăjiturile, produsele de patiserie etc. pentru a asigura o tăiere netedă, fără a deteriora aspectul produsului.
Industria dulciurilor și ciocolatei: Tăiați ciocolata, bomboanele etc. pentru a evita spargerea și deformarea produsului.
Prelucrarea cărnii: segmentarea cărnii pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea tranșării și a reduce pierderile de suc de carne.
Prelucrarea alimentelor congelate: La tăierea alimentelor congelate, nu este nevoie să le decongelați în prealabil, reducând pierderea calității alimentelor. Industria cosmetică: Prepararea loțiunilor, cremelor de față, esenței și a altor produse cosmetice pentru a face textura produsului mai uniformă și delicată și pentru a îmbunătăți stabilitatea și absorbția acestuia; Dispersarea și emulsionarea ingredientelor cosmetice pentru a asigura calitatea și eficacitatea produsului.
Personalizarea matriței
Frecvența de funcționare | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
Putere de ieșire | / |
Tensiune de intrare | / |
Reglarea amplitudinii | / |
Timp de sudare | / |
Dimensiunea mașinii |
|
Greutatea mașinii | / |
Conectați la presiunea aerului | / |
Întreținerea și întreținerea mașinilor
Instrument de tăiere: După fiecare utilizare, curățați cu grijă lama cu o lavetă moale și un agent de curățare specializat pentru a îndepărta reziduurile alimentare și a preveni coroziunea. Verificați periodic uzura instrumentelor de tăiere. Dacă lama nu mai este ascuțită sau are goluri, înlocuiți-o în timp util pentru a asigura precizia tăierii.
Sistem cu ultrasunete: Mențineți mediul de lucru al generatorului de ultrasunete uscat și ventilat, curățați periodic praful intern și preveniți supraîncălzirea. Verificați parametrii generatorului pentru a asigura o putere de ieșire și o frecvență stabile. Verificați dacă conexiunea dintre traductor și tija de amplitudine este sigură și dacă există deteriorări. Dacă există probleme, remediați-le prompt.
Componente mecanice: Adăugați regulat ulei de ungere la componentele transmisiei, cum ar fi motoarele, lanțurile și șinele de ghidare, pentru a reduce uzura și a asigura o funcționare lină. Verificați șuruburile fiecărei piese de conectare și strângeți orice componente slăbite în timp util.
Sistem electric: Verificați dacă circuitul este deteriorat sau uzat pentru a evita scurtcircuitele și scurgerile. Curățați periodic componentele electrice de praf pentru a asigura o bună disipare a căldurii. Testați dacă butoanele de control și ecranul funcționează corect și reparați-le sau înlocuiți-le prompt dacă există defecțiuni.
Inspecția întregii mașini: Efectuați periodic teste complete de performanță ale echipamentului, cum ar fi viteza de tăiere, efectul de tăiere, intensitatea ieșirii ultrasunetelor etc., pentru a identifica și rezolva prompt potențialele probleme și a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.
