Solicitați o ofertă
asdsd3
Leave Your Message

Mașină automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație

Descrierea principală a mașinii automate de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație

1. Umplere și sigilare eficientă și precisă: Tehnologia de sigilare cu ultrasunete este utilizată pentru a realiza sigilarea fără contact, nepoluantă, de mare viteză (200-500 bucăți/minut) a furtunurilor (cum ar fi unguente și cosmetice), cu o rezistență ridicată la etanșare și fără risc de scurgeri.

2. Colaborare multi-stație complet automată: Designul rotativ multi-stație integrează încărcarea automată a tuburilor, umplerea cantitativă, sigilarea cu ultrasunete și detectarea descărcării de material pentru a obține o producție continuă fără personal și a îmbunătăți eficiența cu peste 30%.

    partea cu scurtă descriere

    Mașină automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație (4)
    Control flexibil inteligent: sistemul de control PLC+ecran tactil poate comuta rapid între diferite diametre de tuburi (10-50 mm) și parametri de etanșare, adaptându-se nevoilor mai multor industrii, cum ar fi unguentele, adezivii și cosmeticele, și fiind compatibil cu furtunurile din aluminiu-plastic/plastic.
    Avantaje principale:
    Sigilare cu ultrasunete - nu se topește, fără resturi, potrivită pentru materiale sensibile la căldură
    Umplere de înaltă precizie - control servopompă, eroare ≤ ± 1%
    Design modular - ușor de curățat și întreținut, în conformitate cu standardele GMP

    Principiul de funcționare

    Când mașina automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație, funcționează, banda transportoare livrează mai întâi recipientul către fiecare stație a platformei rotative. După poziționare, sistemul de umplere toarnă materialul din cilindrul de material în recipient prin intermediul dispozitivului de dozare, în funcție de cantitatea prestabilită. Apoi, generatorul de ultrasunete generează un semnal electric de înaltă frecvență, care este convertit în vibrații mecanice de către traductor, apoi amplificat de tija de amplitudine și transmis capului de sudură, astfel încât materialul de la capătul furtunului se încălzește și se înmoaie sub acțiunea vibrațiilor, se topește sub presiunea capului de sudură și finalizează sigilarea după răcire. Platoul rotativ se mișcă intermitent, iar sub controlul PLC-ului, fiecare stație lucrează împreună pentru a realiza producția automată de încărcare, umplere, sigilare și descărcare a produsului finit.

    Introducerea produsului

    1. Încărcarea containerelor: Containerele care urmează să fie umplute, cum ar fi furtunurile, sunt plasate pe banda transportoare de alimentare, care transportă containerele unul câte unul la stația de încărcare a mesei rotative. Există mai multe stații egal distanțate pe placa rotativă, fiecare corespunzând unui container.
    2. Poziționarea containerului: Când containerul ajunge la stația de umplere rotativă, dispozitivul de poziționare îl va fixa rapid și precis în poziția predeterminată pentru a asigura acuratețea operațiunilor ulterioare de umplere și sigilare. Acest proces se realizează de obicei prin lucrul coordonat al clemelor mecanice, al dispozitivelor pneumatice sau al senzorilor fotoelectrici.
    3. Umplerea cu material: După poziționarea recipientului, platanul rotativ îl transportă la stația de umplere. Materialul din cilindrul de material este menținut uniform sub acțiunea dispozitivului de amestecare, iar apoi materialul este injectat cu precizie în recipient, în funcție de cantitatea de umplere presetată, prin intermediul unui dispozitiv de dozare, cum ar fi o pompă dozatoare. Pompa dozatoare este acționată de un motor, iar debitul de material este controlat cu precizie prin controlul vitezei și cursei motorului.
    4. Sigilare cu ultrasunete a cozii: Recipientul umplut se rotește împreună cu platana rotativă către stația de sigilare a cozii. În acest moment, generatorul de ultrasunete generează un semnal electric de înaltă frecvență, care este convertit în vibrații mecanice, adică undă ultrasonică, de către traductorul cu ultrasunete. Claxonul amplifică vibrațiile ultrasonice și le transmite capului de sudură, care intră în contact cu coada furtunului, astfel încât materialul de la coada furtunului se încălzește și se înmoaie rapid sub acțiunea undelor ultrasonice. În același timp, capul de sudură aplică o anumită presiune pentru a face ca materialele înmuiate să se contopească între ele și să formeze o etanșare fermă după răcire.
    5. Descărcarea produsului finit: După sigilarea cozii, produsul finit se rotește împreună cu platana rotativă către stația de descărcare, iar dispozitivul de descărcare îl scoate de pe platana rotativă, îl așează pe banda transportoare de descărcare și îl transportă către următorul proces sau zona de colectare a produsului finit.
    6. Controlul mișcării platanului rotativ: Platanul rotativ adoptă modul de mișcare intermitentă și este acționat de motor prin intermediul unui reductor, al unui mecanism de divizare etc. Sub controlul precis al PLC-ului (controler logic programabil), platanul rotativ se rotește cu un anumit unghi de fiecare dată pentru a transporta cu precizie recipientul către fiecare stație, asigurând că funcționarea fiecărei stații poate fi efectuată într-un mod ordonat și precis. În același timp, PLC-ul comunică și cu actuatoarele și senzorii fiecărei stații, coordonează acțiunile acestora și realizează automatizarea întregului proces de umplere și sigilare.
    7. Inspecția și controlul calității: În procesul de producție, sunt de obicei configurate mai multe puncte de inspecție, cum ar fi verificarea conformității volumului de umplere cu standardul după stația de umplere și verificarea calității sigilării după stația de sigilare. Odată ce sunt detectate produse necalificate, sistemul le va elimina automat sau va emite o alarmă pentru a notifica operatorul să le manipuleze. În plus, echipamentul are și funcții de setare și ajustare a parametrilor. Operatorul poate seta convenabil parametri precum volumul de umplere, timpul de sigilare, presiunea capului de sudură etc. prin interfața om-mașină, în funcție de diferitele specificații ale produsului și cerințe de producție, pentru a se asigura că echipamentul se poate adapta nevoilor de producție ale diferitelor produse.

    Domenii de aplicare

    Industria cosmetică: industria are o gamă largă de produse, cum ar fi loțiuni, creme de față, esențe în produsele de îngrijire a pielii, ruj, luciu de buze, negru de ochi în produsele cosmetice etc., care utilizează de obicei tuburi flexibile sau recipiente de ambalare similare. Mașina automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multiplă, poate controla cu precizie volumul de umplere, asigurându-se că volumul de umplere al fiecărui produs este precis. În același timp, utilizând tehnologia de sigilare cu ultrasunete, aspectul ambalajului poate fi plat și bine sigilat, îmbunătățind calitatea și gradul produsului.
    Industria farmaceutică: în domeniul farmaceutic, cerințele pentru ambalarea medicamentelor sunt extrem de stricte, fie că este vorba de unguente, geluri și alte medicamente externe, fie de unele medicamente lichide orale, toate necesită umplere precisă și sigilare fiabilă. Acest dispozitiv poate realiza operațiuni de umplere și sigilare de mare viteză și precizie, în conformitate cu cerințele GMP (Good Manufacturing Practice), asigurând dozarea precisă și ambalarea sigilată a medicamentelor, prevenind contaminarea externă și asigurând calitatea și siguranța medicamentelor.
    Industria alimentară: În industria alimentară, unele sosuri, gemuri, miere, uleiuri comestibile și alte produse sunt adesea ambalate în furtunuri sau sticle de plastic. Mașina automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multiplă, poate îndeplini cerințele stricte de igienă și siguranță din industria alimentară. Piesele care intră în contact cu materialele sunt de obicei fabricate din materiale care îndeplinesc standardele de calitate alimentară și sunt ușor de curățat și dezinfectat. În același timp, echipamentul poate finaliza rapid și precis procesul de umplere și sigilare, poate îmbunătăți eficiența producției și se poate adapta nevoilor de producție la scară largă ale industriei alimentare.
    Industria articolelor de strictă necesitate: Pasta de dinți, crema de încălțăminte, gelul de duș, șamponul și alte produse din industria articolelor de strictă necesitate sunt adesea ambalate în furtunuri sau sticle. Acest dispozitiv poate fi ajustat și configurat flexibil în funcție de caracteristicile și cerințele de ambalare ale diferitelor produse, realizând funcții de umplere și sigilare diversificate. De exemplu, pentru umplerea pastei de dinți, cantitatea de pastă extrudată poate fi controlată cu precizie pentru a asigura un conținut net constant al fiecărui tub de pastă de dinți; Pentru umplerea produselor lichide, cum ar fi gelul de duș și șamponul, forma și dimensiunea capului de umplere pot fi ajustate pentru a obține o umplere rapidă și fără scurgeri.
    Mașină automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație (9)
    Mașină automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație (7)

    afișare detalii

    Mașină automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație (11)
    Mașină automată de umplere și sigilare cu ultrasunete, cu placă rotativă multi-stație (10)

    Întreținerea și întreținerea mașinilor

    1. Operațiunea de curățare
    Curățați șina platanului rotativ, capul de umplere și capul cu ultrasunete cu o lavetă fără praf
    Ștergeți piesele care intră în contact cu materialul (cum ar fi acele de umplere) cu alcool (concentrație 75%)
    Îndepărtați reziduurile din cutia de colectare a deșeurilor
    2. Inspecția lubrifierii
    Adăugați vaselină de calitate alimentară pe rulmenții plăcii rotative (o dată pe săptămână)
    Verificați dacă tija cilindrului trebuie suplimentată cu ulei de ungere pe bază de silicon
    3. Inspecția componentelor cheie
    Confirmați că ventilatorul de răcire al generatorului de ultrasunete funcționează normal
    Verificați sensibilitatea fiecărui senzor (comutator fotoelectric/de proximitate)
    4. întreținere, este necesar să
    Întrerupeți sursa de curent/gaz
    Eliberați presiunea reziduală din sistem
    Purtați o brățară antistatică (pentru întreținerea componentelor electronice)
    5. Operațiuni interzise:
    Conector generator cu ultrasunete conectat și deconectat
    Folosiți unelte metalice pentru a lovi direct capul de sudură
    Funcționare cu superparametru (cum ar fi sarcină maximă continuă de 24 de ore)

    Serviciu post-vânzare

    Produsul nostru beneficiază de o garanție de un an și vă protejează pe deplin dreptul de utilizare în perioada de garanție. În plus, dacă întâmpinați probleme sau dificultăți tehnice în timpul utilizării, echipa noastră profesională de asistență tehnică online va fi disponibilă pentru a vă răspunde la întrebări în orice moment și pentru a vă oferi soluții eficiente și bine gândite.

    Leave Your Message